오버록 기계의 핵심 부품으로 곡선 바늘의 마모 상태는 스티치 품질과 재봉 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 상황에서 산업용 기계는 재봉 80~120시간마다 곡선 바늘을 검사하는 것이 권장되는 반면, 가정용 모델은 이 간격을 약 200시간까지 연장할 수 있습니다. 버, 바늘 끝의 구부러짐, 스티치 건너뛰기 또는 천 걸림이 관찰되면 구부러진 바늘을 즉시 교체해야 합니다.
작업자는 각 곡선 바늘 교체 시간과 사용 기간을 기록하는 장비 유지 관리 로그를 작성하고 사용되는 재봉 재료(예: 데님 또는 가죽)의 유형에 따라 차별화된 교체 주기를 개발하는 것이 좋습니다.
곡선 바늘의 내구성은 브랜드마다 크게 다릅니다. 티타늄 코팅 합금 곡선 바늘은 표준 강철 바늘에 비해 사용 수명을 약 30% 연장할 수 있습니다. 교체 시 곡선바늘과 루퍼 사이의 간격(표준값: 0.05~0.1mm)을 주의 깊게 보정해야 하며, 전용 바늘 게이지를 사용하여 바늘 끝 각도를 확인하여 적절한 루프 형성과 기계 바늘로 캡처해야 합니다. 완료 후에는 기계를 무부하로 시험 작동하여 스티치 장력이 균일하고 안정적인지 관찰해야 합니다.