Sau khi vận hành, bước đầu tiên là sử dụng các dụng cụ vệ sinh chuyên dụng được trang bị bàn chải mềm hoặc máy hút bụi để loại bỏ triệt để các mảnh vải, bụi bẩn tích tụ trên cơ cấu cắt, ray dẫn hướng và các khu vực cảm biến.
Đối với khu vực lưỡi dao, nên lau nhẹ bề mặt bằng vải không dệt được làm ẩm nhẹ bằng chất tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ các sợi còn sót lại và chất kết dính. Ngay sau đó, lau khô khu vực bằng vải sạch để tránh hình thành rỉ sét.
Vỏ máy và bảng điều khiển phải được làm sạch bằng vải mềm hơi ẩm. Việc sử dụng dung môi có tính ăn mòn cao hoặc tia nước áp suất cao đều bị nghiêm cấm vì chúng có thể làm hỏng các linh kiện điện tử hoặc gây đoản mạch.
Việc bôi trơn đường ray dẫn hướng phải tuân thủ nghiêm ngặt chu trình bảo trì được khuyến nghị của nhà sản xuất và loại chất bôi trơn được chỉ định để đảm bảo vận hành trơn tru.
Cần đặc biệt chú ý đến sự an toàn trong quá trình vệ sinh. Luôn ngắt kết nối nguồn điện và để máy nguội hoàn toàn trước khi thực hiện bất kỳ quy trình bảo trì nào.
Việc thiết lập quy trình làm sạch được tiêu chuẩn hóa không chỉ ngăn ngừa hiệu quả các vấn đề như độ lệch cắt hoặc đánh giá sai cảm biến do tích tụ mảnh vụn mà còn là một trong những bước cơ bản trong việc triển khai “giải pháp giảm tiếng ồn của máy cắt vải”, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài.