Zhejiang Lejiang Machine Co., Ltd.

Zhejiang Lejiang Machine Co., Ltd.

Podstawowe techniki operacyjne maszyn żakardowych

2026 02/18

Opanowanie trójwymiarowego szycia żakardowego wymaga szczególnej uwagi trzech kluczowych aspektów: naprężenia ściegu, dopasowania długości ściegu i kompatybilności materiału. Biorąc pod uwagę złożoną teksturę tkanin żakardowych, zaleca się ustawienie pokrętła naprężenia maszyny do szycia w zakresie średnio-wysokim (zazwyczaj poziom 4–6), aby zrównoważyć siłę ciągnącą pomiędzy górną i dolną nicią, zapobiegając w ten sposób pływającym ściegom lub zrywaniu nici. Długość ściegu należy dopasowywać dynamicznie do grubości tkaniny: dla lekkich tkanin żakardowych zaleca się ustawienie 2,0–2,5 mm, natomiast dla grubszych tkanin żakardowych można zwiększyć długość ściegu do 3,0–3,5 mm.

Typ gwintu

Zalecany rozmiar igły

Wartość odniesienia napięcia

Odpowiedni rodzaj tkaniny żakardowej

Nić nylonowa 40D

#11

4.2

Przezroczysty/koronkowy żakard

Nić poliestrowa 60D

#14

5,0

Tkanina żakardowa o standardowej gęstości

Nić bawełniana z lat 80

#16

5.8

Gruba, dekoracyjna tkanina żakardowa

Warto pamiętać, że podczas pracy należy preferować używanie igieł kulkowych, aby zmniejszyć ryzyko zaczepienia lub uszkodzenia faktury żakardowej. Jednocześnie wysokość ząbków transportera powinna być nieco wyższa od stosowanej przy szyciu tradycyjnym – o około 0,2–0,5 mm – aby zapewnić płynne podawanie wielowarstwowych tkanin żakardowych.

W przypadku skomputeryzowanych maszyn żakardowych parametry kompensacji ściegu należy ustawić za pomocą panelu sterowania. Zalecana wartość kompensacji wynosi 15–20% grubości tkaniny, co pomaga zoptymalizować tworzenie i definicję wzorów trójwymiarowych.