ボタン穴かがりミシンを日常的に使用していると、頻繁に糸が切れたり、ボビンの油漏れ、生地のシワ、縫い目のムラなどの問題に遭遇することがよくあります。
糸切れの場合は、上糸張力調整装置の張力が適切であることを確認し、糸切れの原因となる過度の摩擦を避けるために針棒高さを標準位置に調整します。
ボビンの油漏れは、ボビンケースの清掃とシールリングの交換で早期に解決し、編目の油汚れの汚染を防ぎます。
生地にしわが生じた場合は、押え圧を調整し、送り歯の動きと同調させて生地の滑らかさを保ちます。生地が詰まった場合は、機械のコンポーネントへの損傷を防ぐために、直ちに機械を停止し、手動で生地を取り外してください。
ステッチが不均一になるのは、ステッチの長さやステッチ密度の設定が不適切なことが原因で発生することがよくあります。ボタンの直径に応じてパラメータを最適化する必要があります。ラウンドエンドのボタンホールの場合、ほつれた糸端は返し縫い方法を使用して隠して生地に統合することができますが、切りっぱなしの端の仕上げは、外観を改善するためにかがり技術で処理することをお勧めします。
伸縮性のある生地や厚手のウール素材を使用する場合は、必要に応じて針板を交換し、これらの特殊な素材の特性に合わせて縫い目の密度を調整してください。